Residuos municipales Madera serigüe Briquetas Prensa de cartón Rdf ropa Papel textil Línea de máquinas de briqueteo

Características principales del rendimiento de la máquina de briqueteo Rdf:

Gran adaptabilidad de las materias primas:puede manejar una variedad de residuos combustibles y adaptarse a las diferentes características de la materia prima (como alta humedad, alta viscosidad) ajustando el tamaño del molde,Parámetros de presión o añadir dispositivos de eliminación de impurezas.

Alta densidad de moldeo:La densidad del bloque de moldeo puede alcanzar los 1,0-1,5 g/cm3 (la densidad de las materias primas sueltas es sólo de 0,1-0,2 g/cm3), el volumen se reduce en 5-10 veces,y la eficiencia del transporte mejora considerablemente (por ejemplo, la carga por tonelada de paja después del briqueteo se reduce en más del 70%).
Optimización del rendimiento de la combustión:Durante el proceso de compresión, parte de la lignina se ablanda y se une, y el valor calorífico del bloque moldeado puede alcanzar 3500-5000 kcal/kg (cerca del carbón estándar),y la combustión es continua y estable (no hay fenómeno de cenizas flotantes de materias primas sueltas), que es adecuado para calderas industriales, centrales eléctricas y otros escenarios.
Alto grado de automatización:Los modelos de gama alta están equipados con un sistema de control PLC que puede ajustar automáticamente la velocidad de alimentación, la presión y la temperatura,reducir la intervención manual (sólo se requieren 1-2 personas para operar), y reducir la intensidad del trabajo.
Protección del medio ambiente y ahorro energéticoEl equipo tiene un buen funcionamiento de sellado y las emisiones de polvo cumplen con las "Normas de emisión integrales de contaminantes atmosféricos";algunos modelos utilizan tecnología de recuperación de calor residual (como el uso del calor residual del bloque moldeado para secar las materias primas) para reducir el consumo de energía.

Requisitos para el pretratamiento de las materias primas:

Contenido de agua: generalmente controlado en un 12%-20% (dependiendo del diseño del equipo, demasiado alto dará lugar a moldeado difícil o molde de combustible, demasiado bajo se recuperará fácilmente durante la compresión);
Tamaño de las partículas: generalmente se debe triturar hasta ≤ 50 mm (algunos equipos requieren ≤ 20 mm), que puede ser preprocesado por triturador o pulverizador;
Impuridades: los objetos duros como el metal, la piedra, el vidrio, etc., deben eliminarse (especialmente los equipos hidráulicos, para evitar daños en el molde).